Quartzo fundido

Na produção de Si e FeSi, a principal fonte de Si é o SiO2, na forma de quartzo.As reações com SiO2 geram gás SiO que reage ainda mais com SiC em Si.Durante o aquecimento, o quartzo se transformará em outras modificações de SiO2 com cristobalita como fase estável de alta temperatura.A transformação em cristobalita é um processo lento.Sua taxa foi investigada para diversas fontes industriais de quartzo e demonstrou variar consideravelmente entre os diferentes tipos de quartzo.Outras diferenças de comportamento durante o aquecimento entre essas fontes de quartzo, como temperatura de amolecimento e expansão de volume, também foram estudadas.A proporção quartzo-cristobalita afetará a taxa de reações envolvendo SiO2.As consequências industriais e outras implicações da diferença observada entre os tipos de quartzo são discutidas.No presente trabalho, um novo método experimental foi desenvolvido, e uma investigação de várias novas fontes de quartzo confirmou a grande variação observada anteriormente entre diferentes fontes.A repetibilidade dos dados foi estudada e o efeito da atmosfera gasosa investigado.Os resultados do trabalho anterior são incluídos como base para a discussão.

O quartzo fundido tem excelentes propriedades térmicas e químicas como material de cadinho para o crescimento de cristais únicos a partir do fundido, e sua alta pureza e baixo custo o tornam especialmente atraente para o crescimento de cristais de alta pureza.Contudo, no crescimento de certos tipos de cristais, é necessária uma camada de revestimento de carbono pirolítico entre o fundido e o cadinho de quartzo.Neste artigo, descrevemos um método para aplicação de revestimento pirolítico de carbono por transporte de vapor a vácuo.O método demonstra ser eficaz na produção de revestimento relativamente uniforme em uma ampla variedade de tamanhos e formatos de cadinho.O revestimento de carbono pirolítico resultante é caracterizado por medições de atenuação óptica.Em cada processo de revestimento, a espessura do revestimento aproxima-se de um valor terminal com uma cauda exponencial à medida que a duração da pirólise aumenta, e a espessura média aumenta aproximadamente linearmente com a razão entre o volume de vapor de hexano disponível e a área superficial do pirolítico. Revestimento.Cadinhos de quartzo revestidos por este processo têm sido usados ​​para crescer com sucesso até monocristais Nal de 2 polegadas de diâmetro, e descobriu-se que a qualidade da superfície do cristal Nal melhora à medida que a espessura do revestimento aumenta